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將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造辦法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。離心鑄造從創(chuàng)造到現在以有七八十年的前史了，直到上世紀初才逐步推廣于工業(yè)出產。直到40年代初期我國才開端運用離心鑄造辦法來出產鑄鐵管。而在現代，離心鑄造已經是一種使用廣泛的鑄造辦法，尤其對出產盤環(huán)類及管套類鑄件出產得心應手。離心鑄造還可用于比如出產葉輪等異型鑄件、造紙、無縫管坯、雙金屬鑄件（如鋼套鑲銅軸承）、枯燥滾筒等。離心鑄造機現在已完成了高度自動化、機械化，一些機械化離心鑄管廠已完成了十幾萬噸的年產量。一、我國鑄造技能發(fā)展現狀總體上并不落后,許多研究成果居水平,但轉化為實際出產力的少。我國鑄造業(yè)大多熔模鑄造廠以水玻璃制殼為主;低壓鑄造只能出產非鐵或鑄鐵中小件,不能出產鑄鋼件;用epc技能安穩(wěn)投入出產的于排氣管、殼體等鑄件,出產率在30型/h以下,鑄件尺度精度和表面粗糙度水平低;盡管建成了較完整的鑄造行業(yè)規(guī)范體系,但大都企業(yè)被迫執(zhí)行規(guī)范,企業(yè)規(guī)范多低于gb(國標)和iso(規(guī)范),有的企業(yè)廢品率高達30%;質量和商場意識不強,僅少量化鑄造企業(yè)通過了iso9000認證。二、國內鑄造出產技能水平高的于少量骨干企業(yè),行業(yè)全體技能水平落后,鑄件質量低,資料、能源消耗高,經濟效益差,勞動條件惡劣,污染嚴峻。具體表現在,模樣仍以手藝或簡單機械進行模具加工;鑄造原輔資料出產供應的社會化、商品化距離大,在品種質量等方面遠不能滿意新工藝新技能發(fā)展的需求;鑄造合金資料的出產水平、質量低;出產管理落后;工藝設計多憑個人經驗,計算機技能使用少;鑄造技能裝備等根底條件差;出產過程份額高,現場工人技能本質低;僅少量大型汽車、內燃機集團鑄造廠采用造型制芯工藝,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機手藝造型,制芯以桐油、合脂和粘土等粘結劑砂為主。